Máy cắt Laser thép Carbon của Perfect Laser
Trong ngành công nghiệp hiện đại, thép carbon là vật liệu kim loại sớm nhất, lớn nhất và được sử dụng rộng rãi nhất.Hiện tại, sản lượng thép carbon chiếm khoảng 80% tổng sản lượng thép của mỗi quốc gia.Thép carbon không chỉ được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, đường sắt, phương tiện và các ngành sản xuất máy móc khác nhau, mà còn trong ngành hóa dầu hiện đại và phát triển hàng hải.Do đó, máy cắt laser thép carbon xuất hiện và trở thành xu hướng sử dụng.Việc sử dụng máy cắt laser thép carbon đã nhận được nhiều sự quan tâm.
Như chúng ta đã biết, các nhà máy thép Thượng Hải, Thái Nguyên, Trùng Khánh, Bảo Định của Trung Quốc là những nhà sản xuất chính xuất khẩu thép carbon.Do đó, ở Đông Trung Quốc và Bắc Trung Quốc, có rất nhiều người dùng sử dụng thiết bị laser.Ngành công nghiệp gia công kim loại tấm và phần cứng khác nhau đã phát triển đặc biệt nhanh chóng ở Trung Quốc.Do đó, việc sử dụng máy cắt laser thép carbon ở Hà Nam, Hà Bắc, Thượng Hải và các khu vực khác là đặc biệt lớn.
Trong quá trình nấu chảy thép carbon, do thiết bị, quy trình và các lý do khác, việc thiếu các sản phẩm thép, chẳng hạn như lớp vỏ, vết nứt, lỗ co ngót, tạp chất, v.v.Do đó, cách chế biến truyền thống chưa thể đáp ứng được nhu cầu của người dùng.Với sự tiến bộ của công nghệ, hầu hết trong số họ chọn máy cắt laser thép carbon tiên tiến.
Ví dụ, thiết bị laser có tốc độ cắt nhanh, vận hành dễ dàng và nhanh chóng.Nó không yêu cầu sản xuất thủ công vụng về.Thông qua thiết kế phần mềm máy tính công nghệ cao, thiết bị có thể xử lý chính xác vật liệu thép carbon.Do đó, tốc độ xử lý nhanh, hiệu quả cắt tốt và doanh nghiệp có lợi nhuận cao.Ưu điểm của máy cắt laser thép carbon có thể đáp ứng tốt nhu cầu của người dùng, đẩy nhanh tốc độ phát triển của doanh nghiệp và giải thích lý do tại sao thiết bị laser được sử dụng rộng rãi.
Thông tin thêm về máy cắt laser thép carbon, xin vui lòng bấm vàoLaser hoàn hảo.
Muốn có một máy in vỏ điện thoại di động?
Máy in phẳng UV là máy xử lý vật liệu.Nó là một loại thiết bị in mới.Máy in phẳng UV có tốc độ in nhanh, hình thức đẹp, biến dạng nhỏ, v.v. Đặc điểm của nó khiến nó ngày càng trở nên phổ biến trong ngành điện thoại di động.Hiện nay, ngày càng có nhiều mẫu mã và nhãn hiệu máy in phẳng UV.Vì vậy, chúng ta cần máy in phẳng UV cho vỏ điện thoại di động nào?
Sau đây là những điều chúng ta nên chú ý khi mua máy in phẳng UV:
1. Khả năng của nhà sản xuất máy in phẳng UV là điểm đầu tiên trong việc mua thiết bị của chúng tôi.Trước tiên, chúng ta phải chọn một số nhà sản xuất máy in phẳng UV tốt có phản ứng thị trường tốt và danh tiếng tốt, đồng thời lọc ra những nhà sản xuất xưởng nhỏ đó.
2. Xem xét các yêu cầu về chất liệu của vỏ điện thoại di động, tác dụng của các sản phẩm được đánh dấu bằng các máy in phẳng UV khác nhau là không giống nhau, vì vậy chúng tôi phải xác định nhà sản xuất phù hợp sau khi kiểm tra sản phẩm.
3. Dịch vụ hậu mãi cũng là một yếu tố quan trọng trong việc mua hàng của nhà sản xuất.Khi thiết bị máy in phẳng UV bị lỗi, việc nhà sản xuất có giải quyết kịp thời sự cố hay không cũng là một sự đảm bảo mà chúng ta cần có được khi mua máy in phẳng UV.
4. Với tiền đề có cùng cấu hình và đáp ứng nhu cầu sản xuất, giá của máy in phẳng UV cũng là một yếu tố chúng tôi xem xét.Chọn một nhà sản xuất hiệu quả về chi phí có thể giảm bớt rất nhiều rắc rối không cần thiết cho công việc đăng bài của chúng tôi.
Máy in phẳng UV Laser hoàn hảo áp dụng thao tác đơn giản và thiết kế thuận tiện, vận hành và bảo trì dễ dàng, có thể rút ngắn quy trình, giảm sự xuất hiện của các mặt hàng xấu, nâng cao hiệu quả sản xuất và cung cấp cho khách hàng dịch vụ trước, bán và sau bán hàng hiệu quả .
Bạn không biết cách xác định tính xác thực của phụ tùng ô tô? Tại sao không tham khảo mã QR khắc laser?
Chất lượng của phụ tùng ô tô là yếu tố quyết định để đảm bảo chất lượng của cả chiếc xe, có thể ví von là “sơ một sợi tóc là cả thân xe”.Tại Trung Quốc, với sự phát triển mạnh mẽ của thị trường ô tô, yêu cầu sản xuất phụ tùng ô tô cũng khắt khe hơn.
Sắp thiết lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng và an toàn cho các bộ phận ô tô để thực hiện việc quản lý vòng đời và thu hồi sản phẩm bị lỗi của các bộ phận và nhà sản xuất ô tô, đồng thời loại bỏ các sự kiện làm giả và kém chất lượng của các bộ phận và phụ tùng ô tô.
Ngay từ tháng 1 năm 2016,tanh Chuẩnyêu cầu đánh dấu bằng laser trên các bộ phận chính và quan trọng của phương tiện, nghĩa là công nghệ sản xuất đánh dấu trực tiếp bề mặt của các bộ phận để thực hiện “nhận dạng thân xe”.
Trước đây, việc truy xuất nguồn gốc phụ tùng ô tô chủ yếu đạt được bằng cách đánh dấu số sê-ri trên sản phẩm.Sau khi mã vạch ra đời, nó nhanh chóng được ứng dụng vào việc nhận dạng phụ tùng ô tô.Tuy nhiên, việc thiếu thông tin và khả năng chịu lỗi kém khiến nó không được phổ biến đầy đủ.Vấn đề này đã không được giải quyết cho đến khi công nghệ mã QR ra đời.
Mã QR có dung lượng lưu trữ thông tin lớn, có thể chèn vào 1817 ký tự tiếng Trung, 7089 số, 4200 ký tự tiếng Anh và có chức năng sửa tích hợp.Ngay cả khi một số thông tin bị hỏng vì một số lý do, mã có thể được đọc.Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong truy xuất nguồn gốc của các bộ phận ô tô.
Phụ tùng ô tô gán bề mặt kim loại
Bằng cách quét mã QR trên bộ phận, bất kỳ sản phẩm nào cũng có thể được truy ngược lại nhà cung cấp bộ phận, số lô bộ phận, thời gian sản xuất sản phẩm, nhân viên sản xuất và các thông số khác.Hơn nữa, khách hàng có thể xem bất cứ lúc nào.Mỗi sản phẩm đều có một "thẻ ID điện tử" duy nhất, có thể truy xuất nguồn gốc, truy xuất hướng, không cần lo lắng bị làm giả bởi các bộ phận kém chất lượng.
Phân công bề mặt nhựa phụ tùng ô tô
Ưu điểm chính của laser để đánh dấu linh kiện ô tô là nó là một quá trình nhanh chóng, có thể lập trình, không tiếp xúc.Nó tồn tại lâu dài và nhìn chung không bị ảnh hưởng bởi các bước cần thiết trong quy trình sản xuất và không bị ảnh hưởng bởi kinh nghiệm và tác động của môi trường công trường khắc nghiệt.Đánh dấu bằng laser dựa trên công nghệ mã hai chiều có thể dễ dàng nhận ra khả năng truy xuất nguồn gốc của sản phẩm trong suốt vòng đời.
Thông tin thêm vềMã QR, tìm Perfect Lasermáy khắc laser.
Tầm quan trọng của việc duy trì hướng dẫn máy hàn laser
Máy hàn laser là máy xử lý vật liệu laser, được chia thành máy hàn khuôn laser, máy hàn laser tự động, máy hàn điểm laser, hàn laser truyền dẫn sợi quang theo chế độ làm việc.Hàn máy là sử dụng các xung laser năng lượng cao để làm nóng cục bộ vật liệu trong một khu vực nhỏ.Năng lượng của bức xạ laser khuếch tán vào vật liệu thông qua dẫn nhiệt và vật liệu được nấu chảy để tạo thành một bể nóng chảy cụ thể cho mục đích hàn.
Đường ray dẫn hướng và trục tuyến tính của máy hàn laser là một trong những thành phần chính của nó, chức năng và tầm quan trọng của nó bị nhiều người bỏ qua.Mọi người có xu hướng nghĩ rằng nó chỉ phục vụ như một hướng dẫn và hỗ trợ đơn giản.
Máy hàn laser là thiết bị chính xác có yêu cầu độ chính xác rất cao, đòi hỏi độ chính xác dẫn hướng rất cao và độ mượt của chuyển động.Tuy nhiên, máy hàn laser sẽ có rung động nhẹ trong quá trình vận hành, do đó, đường ray dẫn hướng và trục tuyến tính của nó không chỉ dẫn hướng và hỗ trợ mà còn yêu cầu độ chính xác dẫn hướng cao và độ ổn định chuyển động tốt.
Hơn nữa, do lượng lớn bụi và khói ăn mòn được tạo ra trong quá trình xử lý, khói và bụi đọng lại trên bề mặt của thanh dẫn hướng và trục tuyến tính trong một thời gian dài, ảnh hưởng lớn đến độ chính xác xử lý của thiết bị và sẽ nằm trên bề mặt của trục tuyến tính của đường ray dẫn hướng để rút ngắn tuổi thọ của thiết bị.
Do đó, để máy hoạt động ổn định và đảm bảo chất lượng gia công của sản phẩm, chúng ta phải tiến hành bảo dưỡng cẩn thận các thanh ray dẫn hướng và trục tuyến tính hàng ngày.
Vệ sinh thanh dẫn tuyến tính: trước tiên di chuyển đầu laser sang bên phải (hoặc bên trái), tìm thanh dẫn tuyến tính, dùng vải cotton khô lau cho đến khi sáng và không còn bụi, thêm một ít dầu (có thể dùng máy khâu). dầu, không sử dụng dầu máy), từ từ đẩy đầu laser vài lần để dầu bôi trơn được phân bố đều.
Vệ sinh thanh dẫn hướng: Di chuyển thanh dẫn hướng vào bên trong, mở nắp cuối ở cả hai bên của máy, tìm thanh dẫn hướng, lau nơi thanh dẫn hướng ở cả hai bên tiếp xúc với con lăn bằng vải cotton khô, sau đó di chuyển chùm tia để làm sạch nơi còn lại.
Vũ Hán Perfect Laser Co., Ltd. tập trung vào ngành công nghiệp thiết bị laser trong 20 năm và độc lập phát triển và sản xuất các loại máy hàn khác nhau.Các sản phẩm được đánh giá cao bởi người dùng trong và ngoài nước.So với máy hàn truyền thống, máy hàn laser linh hoạt hơn, độ chính xác hàn cao hơn và kết quả hàn tốt hơn.
Để biết thêm thông tin, vui lòng nhấp vào Perfect Lasermáy hàn laze.
Danh sách công nghiệp áp dụng của máy khắc laser sợi quang
Máy khắc laser sợi quang sử dụng chùm tia laser để đánh dấu các bề mặt cố định trên nhiều loại vật liệu khác nhau.Tác dụng của việc đánh dấu là để lộ các vật liệu sâu thông qua sự bay hơi của các chất bề mặt, để khắc các hoa văn, nhãn hiệu và từ ngữ tinh xảo, để đạt được mục đích đánh dấu, vậy ngành công nghiệp sợi quang nào phù hợp với máy khắc laser sợi quang?
1. Ngành quà tặng: quà tặng kim loại, quà tặng quảng cáo, trang sức, bút, bút, hộp đựng bút, bật lửa, bộ hút thuốc, cốc inox, cốc giữ nhiệt, dao quân đội Thụy Sĩ, bấm móng tay, móc chìa khóa, quà tặng đồ da, lon trà thiếc, nắp thiếc, đồ thủ công bằng tre, gỗ, hộp gỗ, đĩa chữ U, sổ ghi chép, hộp danh thiếp, bộ đồ ăn, v.v.
2. Công nghiệp ô tô và xe máy: động cơ, thông qua khung gầm, ly hợp, đèn chiếu sáng, thanh nối, bộ giảm thanh, bộ chuyển đổi xúc tác ba chiều, động cơ, hộp số, má phanh, trục truyền động, bugi, bộ tản nhiệt, trục, vòng piston, cảm biến, cuộn dây đánh lửa, vv
3. Ngành công cụ phần cứng: thân máy bơm, van, vòng bi, bánh răng, khuôn, phớt, quạt, dao, kéo, tua vít, ê tô, cờ lê và các dụng cụ khác, dụng cụ đo lường, thiết bị vệ sinh, bộ đồ ăn bằng thép không gỉ, thiết bị y tế, thiết bị thể dục, sản phẩm thép không gỉ, hành lý, dây kéo, nút, khóa hành lý, khóa thắt lưng, carabiner, túi da, v.v.
4. Công nghiệp điện và điện tử: linh kiện điện tử, mạch tích hợp, thiết bị điện, bảng công tắc trên tường, ổ cắm nút công tắc khách sạn, cáp quang, cáp, bảng mạch in, vỏ điện thoại di động, MP3, MP4, nút và vỏ điện thoại, triode, IC , bộ tạo dao động tinh thể , bàn phím, chuột, nút chuyển đổi, nắp ống kính và các nút âm thanh khác nhau và các sản phẩm bằng nhựa, silicon khác.
Ngoài những ngành trên, còn có ngành công nghiệp thẻ biển báo, ngành công nghiệp dụng cụ đồng hồ, ngành đóng gói, v.v.
Để biết thêm thông tin, vui lòng nhấp vào Perfect Lasermáy khắc laser sợi quang.
Perfect Laser - máy cắt laser thú nhồi bông mới
Đồ chơi sang trọng là một loại đồ chơi, nhưng chúng đang dần trở thành một phần của đồ nội thất.Nó được gọi chung là một loại vải làm bằng vải sang trọng hoặc vật liệu dệt khác và chứa đầy các chất độn khác nhau.Việc nạp liệu tự động của máy cắt laser đồ chơi sang trọng mang đến cho chúng ta những thay đổi công nghệ mới.
Sự phát triển và tiến bộ của xã hội không thể tách rời sự phát triển của công nghệ cao.Thiết bị laser tiên tiến là một ví dụ sinh động.Tuy nhiên, trên thực tế có rất nhiều loại vải như vải xén, vải nhung, vải nhung mật ong, vải cotton, da PU,… nên việc lựa chọn dụng cụ gia công cũng rất cần thiết.Máy cắt laser đồ chơi sang trọng thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp đồ chơi sang trọng.
Với phương pháp gia công truyền thống, cắt thủ công hay cắt bế,… ngoài việc cần lao động có kinh nghiệm thì không thể đảm bảo độ chính xác và chất lượng cao của đường cắt vải.Rất dễ nhận thấy vết cắt vải không phẳng và vải cắt không đều.Do đó, đây là nhu cầu cho một máy cắt laser.
Máy cắt laser đồ chơi nhồi bông tự ăn được lập trình bằng công nghệ laser tiên tiến và phần mềm máy tính, đồng thời sử dụng chùm tia laser tập trung để cắt và khắc vải, từ đó thực hiện quá trình sản xuất vải của đồ chơi nhồi bông.Ngoài ra, với chức năng cấp liệu tự động tiên tiến, vải có thể được đưa vào bệ làm việc để cắt bằng băng chuyền tự động.Máy cắt laser đồ chơi nhồi bông giúp tiết kiệm thời gian, sức lao động và nâng cao hiệu quả công việc.Cũng giống như máy cắt laser acrylic, máy in laser hộp y tế, máy khắc laser trên da thường được sử dụng trong xã hội ngày nay, việc máy cắt laser đồ chơi nhồi bông tự động nạp liệu đang dần trở nên phổ biến.
Đồ chơi sang trọng dễ thương từ lâu đã trở thành một phần trong cuộc sống của mọi người.Đó là đồ chơi cho trẻ em, đồ đạc của người lớn, quà tặng, thậm chí là gối cho gia đình, túi xách giữ ấm,… Có thể gọi chung là các sản phẩm thú bông.Do đó, trong xã hội mà đồ chơi sang trọng được phổ biến rộng rãi, việc cho máy cắt laser đồ chơi sang trọng tự động nạp liệu là đặc biệt quan trọng.
Để biết thêm thông tin, vui lòng nhấp vào Perfect LaserMáy cắt laser.
Những lợi thế của máy hàn laser thép không gỉ là gì?
Những lợi thế của máy hàn laser thép không gỉ là gì?
Hiện nay, thép không gỉ được nhiều ngành công nghiệp ưa chuộng vì khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ lý tuyệt vời ở nhiệt độ cao.Ngày càng có nhiều sản phẩm inox xuất hiện trong cuộc sống của chúng ta.Để hàn các sản phẩm thép không gỉ, phương pháp truyền thống là sử dụng hàn hồ quang argon và hàn điện trở, nhưng hai phương pháp hàn này dễ gây biến dạng và nứt các sản phẩm thép không gỉ.
1. Máy hàn laser thép không gỉ có tốc độ hàn nhanh, tỷ lệ độ sâu cao, chiều rộng mối hàn nhỏ, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ và biến dạng nhỏ;
2. Mối hàn nhẵn, đẹp, không cần xử lý sau khi hàn hoặc xử lý công việc đơn giản;
3. Nó sẽ không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài và có thể được hàn trong nhà kính hoặc trong những trường hợp đặc biệt, thiết bị máy hàn laser rất đơn giản và dễ vận hành;
4. Tính linh hoạt hàn tốt.Hàn đường dài không tiếp xúc có thể được thực hiện trên các bộ phận khó hàn bằng tia laze.Trong quá trình hàn sẽ không tạo ra một lượng lớn khói và tia lửa điện, an toàn và tiết kiệm năng lượng.
5. Chi phí sản xuất thấp, hiệu suất thiết bị tốt, ít hỏng hóc trong quá trình hàn.
Với ứng dụng rộng rãi của thiết bị hàn laser, giá của máy hàn laser thép không gỉ cũng nằm trong phạm vi mà mọi người có thể chịu được.Máy hàn laser thép không gỉ do nhà sản xuất thiết bị máy hàn laser Perfect Laser phát triển chủ yếu dành cho các vật liệu có thành mỏng.Việc hàn các bộ phận có thể thực hiện hàn điểm, hàn đối đầu, hàn chồng và hàn kín.Nó được sử dụng rộng rãi trong thông tin di động, bản gốc điện tử, đồ trang sức, sản phẩm phần cứng, dụng cụ chính xác, quà tặng thủ công phụ tùng ô tô và các ngành công nghiệp khác.
Để biết thêm thông tin, vui lòng nhấp vào Perfect Lasermáy hàn laze.
Hệ thống điều khiển vị trí lấy nét laser mở trong Laser Engraver
Khai mạctôivị trí lấy nét aser-hệ thống điều khiểntrong Máy khắc Laser
Độ chính xác điều khiển của hệ thống theo dõi tự động vị trí tiêu điểm cắt laser ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng xử lý cắt laser.
Hệ thống điều khiển bao gồm cảm biến LVDT cảm ứng hoặc cảm biến điện dung và máy vi tính đơn chip có những nhược điểm như khả năng chống nhiễu thấp, chất lượng phản hồi động kém và độ mở kém.Bài báo này giới thiệu một hệ thống điều khiển bao gồm bộ mã hóa quang kỹ thuật số và bộ điều khiển chuyển động.Nó sử dụng bộ điều khiển chuyển động phổ quát làm hệ thống điều khiển để cải thiện chất lượng điều khiển, tính mở, độ ổn định và độ tin cậy của hệ thống, có thể giải quyết hiệu quả các vấn đề trên.
Việc nghiên cứu hệ thống theo dõi tự động vị trí tiêu điểm cắt laser có thể được xem xét trên hai khía cạnh:
(1) Cách phát hiện vị trí tương đối giữa tiêu điểm laser và đối tượng được xử lý một cách ổn định, đáng tin cậy và thuận tiện
Xử lý laser là xử lý không tiếp xúc và không thể phát hiện trực tiếp vị trí lấy nét và vị trí lấy nét được xác định bởi khoảng cách giữa gương lấy nét và bề mặt của đối tượng xử lý.Do đó, một phương pháp phổ biến là phát hiện khoảng cách giữa gương lấy nét và bề mặt của đối tượng xử lý, từ đó gián tiếp phát hiện vị trí tương đối của tiêu điểm laser và bề mặt của đối tượng xử lý.
Thông thường, các phương pháp phát hiện được chia thành loại tiếp xúc và loại không tiếp xúc:
Cảm biến tiếp xúc bao gồm một bộ truyền động cơ học và một số cảm biến dịch chuyển tuyến tính (thường là cảm biến cảm ứng) chuyển đổi dịch chuyển tương đối của gương hội tụ và bề mặt của vật thể thành điện áp để hệ thống điều khiển sử dụng.
Cảm biến không tiếp xúc được trang bị cảm biến dòng xoáy điện dung và cảm ứng trên đầu quang học, sử dụng sự thay đổi điện dung hoặc độ tự cảm của cảm biến trên đầu quang học để phát hiện khoảng cách tương đối giữa gương lấy nét và bề mặt của đối tượng xử lý.
Hai phương pháp phát hiện này dành cho các ứng dụng khác nhau.Cảm biến không tiếp xúc điện dung chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng gia công kim loại bằng laser 3D vì không thuận tiện khi sử dụng cảm biến tiếp xúc.Trong các trường hợp khác, sử dụng cảm biến tiếp xúc sẽ phù hợp hơn.
Tuy nhiên, cả hai cảm biến đều được phát hiện bằng tín hiệu tương tự và trong quá trình cắt laser, quá trình ion hóa được tạo ra trong khu vực xử lý để tạo thành nhiễu điện từ, ảnh hưởng đến kết quả phát hiện.Trong khi đó, tần số đáp ứng của cảm biến LVDT cảm ứng thấp.ảnh hưởng đến đặc tính động học của hệ thống điều khiển, đây là những vấn đề cần giải quyết cấp bách.
(2) Sau khi phát hiện sự thay đổi của tiêu cự laser và vị trí của đối tượng xử lý, làm thế nào để nhanh chóng bù cho độ lệch, đó là vấn đề thiết kế của hệ thống theo vị trí.
Hệ thống theo dõi lấy nét riêng biệt thông thường được thực hiện bằng cách sử dụng động cơ bước điều khiển hệ thống tối thiểu của bộ vi điều khiển.Do hiệu suất của máy vi tính đơn chip tương đối đơn giản nên khó thực hiện chiến lược điều khiển phức tạp hơn và đặc tính động của động cơ bước thông thường tương đối kém, khó đáp ứng yêu cầu nhanh chóng của theo dõi lấy nét bằng laser.
Để khắc phục những thiếu sót trên, đã giới thiệu hệ thống theo dõi lấy nét tự động bằng laser dựa trên bộ điều khiển chuyển động, sử dụng bộ mã hóa quang học làm cảm biến dịch chuyển và sử dụng chức năng theo dõi chính-phụ (bánh răng điện tử) của bộ điều khiển chuyển động để đạt được sự bù nhanh vị trí lấy nét lỗi.
2 thiết kế phần cứng hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển bao gồm cảm biến vị trí lấy nét laser - bộ mã hóa quang học, bộ điều khiển - bộ điều khiển chuyển động và hệ thống servo AC bộ truyền động.
Đĩa mã quang là cảm biến dịch chuyển được sử dụng rộng rãi nhất trong hệ thống điều khiển số vòng bán kín.So với cảm biến dịch chuyển cảm ứng, nó có ưu điểm là ổn định tốt, đặc tính động tốt, khả năng chống nhiễu mạnh và kết nối dễ dàng với bộ điều khiển vị trí.Tuy nhiên, vì bộ mã hóa quang học là một cảm biến dịch chuyển góc nên cần phải thay đổi thành phần cơ học để phát hiện sự dịch chuyển tương đối của tiêu điểm laser và bề mặt của chi tiết gia công.Chúng tôi sử dụng vòng quay của bánh răng liên quan đến truyền động thanh răng và bộ mã hóa quang học để đạt được chuyển đổi này.Cấu trúc cụ thể không được thảo luận ở đây.
Bộ điều khiển chuyển động là bộ điều khiển chuyển động một trục với chức năng theo dõi vị trí chính-phụ.Ngoài chức năng của bộ điều khiển chuyển động chung, nó còn có chức năng theo dõi tự động vị trí của tín hiệu bộ mã hóa quang học.Tự động theo dõi vị trí tiêu điểm laser trong quá trình gia công cũng có thể đạt được các hoạt động khác nhau trong quá trình điều chỉnh chạy bộ.
Vì bộ điều khiển chuyển động chỉ có thể xuất ra hai tín hiệu xung hoặc tín hiệu xung và hướng, biến tần chỉ có thể sử dụng hệ thống servo hoàn toàn kỹ thuật số với đầu vào xung.
Làm thế nào để sử dụng nó khi máy khắc laser được sử dụng làm hướng dẫn sử dụng cho máy khía tự động acrylic?
Làm thế nào để sử dụng nó khi tAnh ta khắc lasermáy móc được sử dụng làm hướng dẫn thủ công cho máy khía tự động acrylic?
Việc sử dụng các vật liệu nhựa như acrylic hoặc PVC để cắt vào cạnh của từ phát sáng để thực hiện cạnh của từ phát sáng là một phương pháp phổ biến của các ký tự phát sáng acrylic như chữ vỉ acrylic và các từ phát sáng toàn thân.Giá thành của vành thấp hơn, dễ gia công và có thể gia công miễn là được trang bị máy khắc laser.
Tuy nhiên, việc sử dụng các vật liệu như acrylic hoặc PVC để cắt thành cạnh của từ dạ quang có một nhược điểm lớn, hiệu quả xử lý quá thấp, chủ yếu thể hiện ở:
1. Các cạnh của từ dạ quang thường dày hơn, vì vậy việc uốn cong dải cạnh là một vấn đề lớn.Nếu không xẻ rãnh thì góc bo cong quá lớn nhìn không đẹp.Đồng thời, do tính chất đặc biệt của acrylic, cần phải gia nhiệt khi uốn và khi thực hiện uốn mà không có rãnh, vị trí uốn khó kiểm soát chính xác.
2. Mặc dù khía cạnh acrylic là một lựa chọn rất tốt, nhưng do không có thiết bị tước cạnh acrylic phù hợp, công việc khía cạnh acrylic là một dự án lớn.Người dùng thường chỉ dùng máy khắc vạch trên các dải bên rồi dùng máy khắc để khoét rãnh.Hiệu quả của việc làm như vậy chắc chắn là rất thấp.
Theo quan điểm của những cân nhắc trên và cũng là nhu cầu mạnh mẽ của phần lớn khách hàng China Perfect Laser, V1.6 tích hợp mô-đun “Xẻ rãnh tự động dải acrylic” trong phần mềm hệ thống phụ trợ để tự động tạo vị trí rãnh và dải cạnh theo đến đường nét của từ.Kích thước được xuất trực tiếp dưới dạng đồ họa DXF, do đó có thể khắc trực tiếp dải cạnh và rãnh bằng máy khắc laser.Nó có ưu điểm là độ chính xác xử lý cao, tốc độ cao và hiệu quả cao.Nó là một công cụ không thể thiếu cho cạnh Acrylic.
Công dụng cụ thể của module này như sau:
1, mở tập tin
2, điểm cắt cấu hình
3, tạo các góc bên trong và bên ngoài
4, đặt các thông số tự động tạo rãnh của khe acrylic và các dải bên đầu ra và bản đồ có rãnh
Khi chỉ chọn rãnh góc ngoài và rãnh góc trong, chỉ đoạn đường của rãnh phay được tạo.Không có hình chữ nhật khung cạnh, do đó có thể chọn tất cả các đoạn có rãnh và độ sâu rãnh được đặt thành khắc;
Khi chỉ chọn hình chữ nhật thanh bên, chỉ hình chữ nhật thanh bên được tạo.
Thật dễ dàng để thiết lập độ sâu và khắc và cắt một dải cạnh duy nhất
Khi mã định danh số sê-ri góc bên trong và bên ngoài được chọn, một hình thu nhỏ của đường viền được tạo cũng như số sê-ri của các điểm góc bên trong và bên ngoài của mỗi vị trí rãnh.Tùy chọn này được sử dụng để tìm kiếm cạnh và vị trí của thanh cạnh.
Khi chỉ chọn rãnh góc ngoài và rãnh góc trong, Các đường đầu ra có thể được chọn và khắc trực tiếp.
Khi chỉ chọn hình chữ nhật thanh bên, chỉ hình chữ nhật thanh bên được tạo, thuận tiện cho việc đặt độ sâu và khắc từng cạnh.
Khi nhận dạng số góc bên trong và bên ngoài được chọn, hình thu nhỏ của đường viền và số sê-ri của các điểm góc bên trong và bên ngoài của mỗi vị trí có rãnh sẽ được tạo.Tùy chọn này được sử dụng để tìm kiếm cạnh và vị trí của thanh cạnh.
