Ứng dụng máy hàn laser đai ốc inox điện thoại
Nền kinh tế Trung Quốc đang phát triển nhanh chóng và mức sống của người dân cũng được cải thiện rất nhiều.Nhu cầu sử dụng điện thoại di động của người dân cũng tăng lên từng ngày, điều này cũng thúc đẩy thị trường điện thoại di động phát triển.Đai ốc điện thoại di động thường được làm bằng thép không gỉ SUS304, có đặc tính chống gỉ tuyệt vời và độ bền cơ học cao.
Chức năng chính của đai ốc điện thoại di động là kết nối các bộ phận bằng nhựa và các bộ phận bằng kim loại, hoặc kết nối các bộ phận bằng kim loại với các bộ phận bằng kim loại, đóng vai trò buộc chặt.Các đai ốc bằng thép không gỉ của điện thoại di động thường được kết nối với các bộ phận dập của điện thoại di động bằng cách tán đinh quay, tán đinh áp suất, v.v. Hoặc các đồ tạo tác khác.
Tuy nhiên, phương pháp tán đinh quay rất không kinh tế.Phương pháp tán áp lực có khả năng gây biến dạng và các ảnh hưởng khác đến các bộ phận khác.Máy hàn laser có ưu điểm là mật độ năng lượng cao, hiệu quả hàn cao, ảnh hưởng nhiệt nhỏ và biến dạng nhỏ.Nó sử dụng hàn không tiếp xúc.Bị ảnh hưởng bởi kích thước và hình dạng của phôi, nó có thể đạt được khả năng hàn nhanh ở khoảng cách xa, rất phù hợp cho việc hàn đai ốc của điện thoại di động.
Nguyên lý hàn của máy hàn laser stud đai ốc di động dựa trên năng lượng nhiệt cao của laser và công nghệ hàn điểm cố định tập trung.Sử dụng hàn lắng đọng laser, nhiệt bề mặt được truyền vào bên trong và khuếch tán.Bằng cách kiểm soát độ rộng xung laser, năng lượng, chức năng cực đại và tần số lặp lại và các thông số khác, phôi được nấu chảy để tạo thành một bể nóng chảy cụ thể để đạt được hiệu ứng hàn.
Máy hàn laser kim loại thép không gỉ của Schwab Laser áp dụng phương pháp hàn không tiếp xúc, đường hàn mịn và đẹp, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, không gây biến dạng ngoại vi vật liệu, tốc độ hàn nhanh, và nó rất dễ dàng để nhận ra tự động hóa.
Perfect Laser nhiệt liệt nhắc nhở bạn chú ý đến các vấn đề an toàn khi sử dụng máy cắt laser kim loại:
1. Tuân thủ các quy định về an toàn vận hành máy cắt nói chung.Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình khởi động laser để khởi động laser, điều chỉnh ánh sáng và kiểm tra máy.
2. Người vận hành phải được đào tạo để làm quen với phần mềm cắt, cấu trúc thiết bị, hiệu suất và hiểu biết về hệ điều hành.
3. Trang bị bảo hộ lao động theo quy định và phải đeo kính bảo hộ đáp ứng quy định khi ở gần tia laze.
4. Không xử lý vật liệu trước khi biết rõ liệu vật liệu đó có thể được chiếu xạ hoặc cắt bằng laser hay không, để tránh nguy cơ khói và hơi nước tiềm ẩn.
5. Khi thiết bị được khởi động, người vận hành không được phép rời khỏi vị trí hoặc được chăm sóc khi chưa được phép.Nếu cần phải rời đi, người vận hành nên dừng máy hoặc cắt công tắc nguồn.
6. Để bình chữa cháy ở nơi dễ lấy;tắt tia laser hoặc màn trập khi không xử lý;không đặt giấy, vải hoặc vật liệu dễ cháy khác gần chùm tia laze không được bảo vệ.
7. Khi phát hiện thấy bất thường trong quá trình xử lý, máy phải được tắt ngay lập tức và lỗi phải được loại bỏ hoặc báo cáo kịp thời cho người giám sát.
8. Giữ cho tia laser, đầu laser, giường và khu vực xung quanh sạch sẽ, ngăn nắp và không bị ô nhiễm dầu.Phôi, tấm và vật liệu phế thải được xếp chồng lên nhau theo yêu cầu.
9. Khi sử dụng bình gas, tránh làm dập dây hàn để tránh tai nạn rò rỉ.Việc sử dụng và vận chuyển bình gas phải tuân thủ các quy định về giám sát bình gas.Cấm nổ bình gas dưới ánh nắng mặt trời hoặc gần nguồn nhiệt.Khi mở van chai, người điều khiển phải đứng ở phía miệng chai.
10. Tuân thủ các quy định về an toàn điện áp cao trong quá trình bảo trì.Định kỳ 01 ngày vận hành hoặc định kỳ hàng tuần, định kỳ 1000 giờ vận hành hoặc định kỳ 6 tháng phải thực hiện bảo dưỡng theo đúng quy định, quy trình.
11. Sau khi bật máy, máy công cụ phải được khởi động thủ công theo hướng trục X, Y và Z ở tốc độ thấp và kiểm tra xem có bất kỳ sự bất thường nào không.
12. Sau khi nhập chương trình phần mới, hãy chạy thử trước và kiểm tra hoạt động của nó.
13. Khi làm việc, hãy chú ý đến hoạt động của máy công cụ để tránh tai nạn do máy cắt laser kim loại đi ra ngoài phạm vi hành trình hiệu quả hoặc hai lần va chạm.
