Perfect Laser hướng dẫn bạn cách đánh giá chất lượng của máy cắt laser
Với sự phát triển của ngành công nghiệp Trung Quốc, sự phát triển của thiết bị sản xuất ngày càng trưởng thành hơn.Thiết bị cắt laser được sử dụng rộng rãi trong mọi tầng lớp xã hội.Vậy làm thế nào để chúng ta đánh giá chất lượng cắt của máy cắt laser?Điểm tốt và xấu của máy cắt laser là cách tốt nhất để xác định hiệu suất của thiết bị cắt laser trực quan nhất, sau đây chúng tôi liệt kê một số tiêu chí để tham khảo.
1. Độ nhám cắt.Phần cắt laser sẽ tạo thành một thớ dọc, độ sâu của thớ xác định độ nhám của bề mặt cắt, thớ càng nông thì phần cắt càng mịn.Độ nhám không chỉ ảnh hưởng đến hình thức của cạnh mà còn ảnh hưởng đến đặc tính ma sát.Trong hầu hết các trường hợp, độ nhám cần được giảm càng nhiều càng tốt, vì vậy hạt càng nông thì chất lượng cắt càng cao.
2. Cắt vuông góc.Đối với tấm kim loại dày hơn 10mm thì độ vuông góc của lưỡi cắt là rất quan trọng.Ở xa tiêu điểm, chùm tia laze phân kỳ và vết cắt mở rộng về phía trên hoặc dưới, tùy thuộc vào vị trí của tiêu điểm.Cạnh cắt cách đường thẳng đứng vài phần trăm milimét.Cạnh càng thẳng đứng, chất lượng cắt càng tốt.
3. Chiều rộng cắt.Chiều rộng vết rạch nói chung không ảnh hưởng đến chất lượng cắt, chỉ trong các bộ phận bên trong của sự hình thành cấu hình chính xác đặc biệt, chiều rộng vết cắt có tác động quan trọng, điều này là do chiều rộng vết cắt xác định cấu hình tối thiểu của kinh tuyến bên trong, khi tấm độ dày tăng lên, chiều rộng cắt cũng tăng lên.Vì vậy, muốn đảm bảo độ chính xác cao như nhau, bất kể vết rạch rộng đến đâu, phôi trong khu vực xử lý của máy cắt laser phải không đổi.
4. Đường cắt.Khi cắt các tấm dày ở tốc độ cao, kim loại nóng chảy sẽ không xuất hiện ở vết rạch bên dưới chùm tia laze thẳng đứng mà sẽ phun ra ở phía sau chùm tia laze.Kết quả là, đường cong được hình thành ở cạnh cắt và đường này bám sát chùm tia laze đang chuyển động.Để khắc phục vấn đề này, tốc độ nạp liệu sẽ giảm ở cuối quá trình cắt, điều này có thể loại bỏ đáng kể đường dây.
Bước 5 Cắt gờ.Sự hình thành của bavia để xác định chất lượng cắt laser là một yếu tố rất quan trọng, bởi vì việc loại bỏ bavia cần thêm công việc, do đó lượng bavia nghiêm trọng và bao nhiêu là trực quan để đánh giá chất lượng cắt.
6. Lắng đọng vật chất.Máy cắt laser chạm vào một lớp dầu đặc biệt trên bề mặt phôi trước khi nó bắt đầu làm chảy lỗ thủng.Vật liệu được hóa hơi và không cần gió để loại bỏ vết rạch mà được xả lên xuống để tạo thành cặn trên bề mặt.
7. Trầm cảm và ăn mòn.Sự xuống cấp và ăn mòn có ảnh hưởng xấu đến bề mặt của cạnh cắt, ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài.Chúng xuất hiện trong các lỗi cắt mà thông thường nên tránh.
8. |cắt laser ở vùng bị ảnh hưởng nhiệt, dọc theo khu vực xung quanh vết rạch được đốt nóng.Đồng thời, cấu trúc của kim loại thay đổi.Ví dụ, một số kim loại cứng lại.Vùng ảnh hưởng nhiệt đề cập đến độ sâu của khu vực nơi cấu trúc bên trong đã thay đổi.
9. Biến dạng, nếu việc cắt khiến một bộ phận nóng lên đột ngột, nó sẽ bị biến dạng.Điều này đặc biệt quan trọng trong gia công tinh, trong đó Đường viền ngoài và các chi tiết nối thường chỉ rộng vài phần mười milimét.Kiểm soát công suất laze và sử dụng các xung laze ngắn có thể giảm nhiệt thành phần và tránh biến dạng.
Perfect Laser Co., Ltd. là nhà sản xuất thiết bị laser công nghiệp nổi tiếng, thiết lập R & D, sản xuất và kinh doanh máy khắc laser, máy hàn laser, máy cắt laser, máy khoan laser, máy khắc sâu laser, tấm ốp laser và các sản phẩm khác, với chất lượng sản phẩm cao và hệ thống giá cả phải chăng nhất để phục vụ khách hàng.
